公制螺纹（毫米制螺纹）的牙深计算公式为：牙深 = 0.6495 * 牙距P，适用于牙角为60度的标准规格。内螺纹的孔径计算方式为：内牙孔径 = 公称直径 – 1.0825 * PM20x2.5-6H/7g （右手方向）属于单头螺纹设计，采用公制粗牙标准。其公称直径为20毫米，牙距为2.5毫米，内螺纹配合等级为6H，外螺纹配合等级为7g。左旋版本标注为左-双头-M20x1.5，表示左手方向的双头螺纹设计，采用公制细牙标准。该螺纹的公称直径同样为20毫米，但牙距调整为1.5毫米。美制螺纹（统一标准螺纹）的计算方法略有不同，牙深公式为：牙深 = 0.6495 * (25.4 / 每吋牙数)同样适用于牙角为60度的规格。以3/4-10UNC-2A为例，该规格属于UNC粗牙螺纹系列（UNF为细牙系列）。其中1A、2A、3A等级表示外螺纹的公差配合等级，1B、2B、3B等级则代表内螺纹的公差配合等级。UNC美制统一标准粗牙螺纹的外径为3/4英吋，每英吋牙数为10牙，外螺纹采用2级公差配合标准。管螺纹（英制PT）的牙深计算公式为：牙深 = 0.6403 * (25.4 / 每吋牙数)其牙角为55度，常见的PT 3/4-14规格表示锥度管螺纹，锥度比为1/16。该螺纹适用于3/4英吋管径，每英吋牙数为14牙。此外还有PS直螺纹和PF细牙螺纹两种类型，计算公式相同。PS 3/4-14为直形管螺纹，PF1 1/8-16则属于细牙直形管螺纹，分别适用于3/4英吋和1 1/8英吋管径，每英吋牙数分别为14牙和16牙。管螺纹（美制NPT）的牙角同样为60度，NPT 3/4-14规格表示锥形管螺纹，锥度比为1/16。该螺纹适用于3/4英吋管径，每英吋牙数为14牙。
梯形螺纹分为30度公制梯形螺纹和29度爱克姆螺纹两种类型。TM40*6规格表示公称直径为40毫米，牙距为6.0毫米的公制梯形螺纹。TW26*5规格则表示外径为26毫米，每英吋牙数为5牙的爱克姆螺纹。方形螺纹的车牙计算需要考虑多个条件，包括公制牙与英制牙的转换关系。转换公式为：每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P，或牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n。此外还需要考虑工件材料及刀具所决定的转速计算公式：转速 N = (1000周速 V) / (圆周率 p * 直径 D)。同时也要考虑机器结构所决定的转速，以及刀座快速移动对转速的影响，最高转速 N = 4000 / P。下刀点与退刀点的计算对于不完全牙尤为重要，计算公式如下：(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 = (牙距 P) * (主轴转速 S) / 500退刀最距离 L2 = (牙距 P) * (主轴转速 S) / 2000牙深及牙底径d的计算公式为：牙深 h = 0.6495 * P，牙底径 d = 公称外径 D – 2 * h。例题：车制外牙3/4″-10UNC 20mm长公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) = 25.4 / 10 = 2.54mm外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) = 19.05MM转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) = 2005 rpm (转/分)刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N =4000 / P = 4000/2.54 = 1575 rpm综合工件材料刀具及机械结构所决定的转速 N = 1575 转两者转速选择较低者,即1575转下刀点与退刀点的计算(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 = 2.54*1575/500=8.00mm退刀最小距离 L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 = 2.54*1575/2000=2.00mm牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm